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淄博TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)-德凱減速機(jī)信譽(yù)保障

德州市德凱減速傳動機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:德州市天衢工業(yè)園前小屯路18號-德州高速北出口1000米
  • 主營:蝸輪蝸桿,精密蝸輪副,雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿,精密蝸輪蝸桿
業(yè)務(wù)熱線:18605346013
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:德凱減速機(jī)
    • 供貨總量:不限
    • 價(jià)格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運(yùn)及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    淄博TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)-德凱減速機(jī)信譽(yù)保障:
    減速機(jī),精密蝸輪副,蝸輪蝸桿

    解析TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)軸承室磨損原因及修復(fù)方法   1、表面處理:用氧氣焰燒烤損傷表面,TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)清除表面及滲入基體組織油污;使用磨光機(jī)配合百葉片或者使用砂帶打磨磨損區(qū)域,直至漏出金屬原色;用無水乙醇將打磨后的表面清洗干凈。   2、涂抹材料:對磨損部位涂抹2211F材料,涂抹時首先要用手反復(fù)揉搓,確保材料完全覆蓋及粘接??墒褂玫犊诔哐貎啥宋茨p基準(zhǔn)面刮涂材料,隨時清理多余材料,并監(jiān)測修復(fù)材料厚度。   3、說明:對于磨損輕微的軸承室也可以采用打麻點(diǎn)配合高分子復(fù)合材料修復(fù)方法,或者涂抹材料后直接安裝的方式,具體方案的選擇可根據(jù)現(xiàn)場軸承室磨損情況確定。   4、安裝:再次調(diào)和適量的2211F材料,薄薄一層涂抹至修復(fù)表面,TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)快速安裝軸承及上殼體并緊固螺栓,安裝過程控制在1小時內(nèi)完成。   5、固化:可自然固化,固化時間需24H,也可以加熱強(qiáng)制固化,材料溫度每提升11℃固化時間縮短一半,但不能超出材料限制溫度。   6、修磨清洗:將固化后的材料表面使用砂紙打磨材料釉面,并使用無水乙醇清洗;軸承外圈表面薄薄涂一層803脫模劑,晾干備用。   7、調(diào)和材料:TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)嚴(yán)格按照材料要求混合比例調(diào)和福世藍(lán)高分子復(fù)合材料2211F,攪拌均勻直至無色差。

     在室外工作的時候一定要考慮使用罩殼等裝置,使機(jī)器可以避免風(fēng)雨的侵蝕。   在TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)工作的時候,不能進(jìn)行認(rèn)為的強(qiáng)行停機(jī),這樣會使TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)嚴(yán)重受損,在有負(fù)載的情況下,不要將KFB型的輸入軸驅(qū)動方式變?yōu)槭謩硬僮?,?fù)載極有可能造成輸入軸旋轉(zhuǎn),這樣非常危險(xiǎn)。   TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)不論是靜載還是動載都不能超過其允許承受的大額定載荷。   根據(jù)安全系數(shù)使用行程、校對穩(wěn)定性選擇具有充分容量的TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī),TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)一定要注意軸轉(zhuǎn)速與承受的載荷進(jìn)行搭配,如果超過產(chǎn)品的數(shù)據(jù)將會造成絲桿升降機(jī)設(shè)備的整體的重大損害

    分析TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)的漏油的問題及原因   TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)常見的滲漏油問題的原因分析:   TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)靜結(jié)合面滲漏油:   ①密封膠長時間使用中,導(dǎo)致密封膠腐蝕老化損壞,密封失效。   ②TPU包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)運(yùn)行過程中,殼體上下結(jié)合面之間會產(chǎn)生輕微的震動,高頻率的相對震動將導(dǎo)致密封的損壞。   ③減速機(jī)設(shè)計(jì)和質(zhì)量問題:減速機(jī)制造精度差或者安裝精度差導(dǎo)致減速機(jī)運(yùn)行過程中震動增加,造成減速機(jī)螺栓松動,密封損壞等,導(dǎo)致滲漏油問題嚴(yán)重。   ④密封材料的選擇方式和質(zhì)量問題也是導(dǎo)致減速機(jī)漏油的主要因素之一。

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